選用除銹劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng):

如圖1所示，零件的類型和性質(zhì)指出有效的除銹灰塵。鋼筋除銹劑由多種除垢、除銹助劑，滲透劑、表面活性劑等配制而成，對鋼、鐵等產(chǎn)品基本無腐蝕，不燃，不含重金屬及亞硝酸類受控物質(zhì)，具有除銹、除垢、除油一次過之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分鐘即可完全清除銹跡及油污，減少多次清洗、保護(hù)之麻煩，是鋼筋表面處理必備保護(hù)產(chǎn)品。中性除銹劑適用于各種金屬表面除銹，且不會(huì)腐蝕金屬表面。除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。的差的類型和性質(zhì)是大的污物汽車部件，有液體油泥，規(guī)模，焦炭，油和防銹等固體潤滑劑，潤滑脂等的殘基。具有較強(qiáng)的清潔劑安全RSB-103除鱗;油，油脂等的金屬材料，可以是不同的，對應(yīng)于所選擇的除草劑。

2、防止由于零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密科學(xué)儀器、儀表的零件等，要選用更加接近一個(gè)中性、腐蝕性小、防銹處理能力強(qiáng)的除銹劑。

3、要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型除銹劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型除銹劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的除銹劑。

4、注意安全高效除銹劑的濃度。除銹劑的濃度與清洗工作效果有很大的關(guān)系，一般可以隨著不同濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到企業(yè)一定質(zhì)量濃度后，去污能力發(fā)展不再具有明顯得到提高。一般采用濃度控制在3%-5%為宜。若按照自己產(chǎn)品進(jìn)行使用情況說明書配制的除銹劑濃度去污作用效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大除銹劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的除銹劑。

5，掌握溫度高效防銹劑。一般情況下，隨著溫度的升高除銹劑，也將增加其清潔能力，但高于某一溫度，去污能力下降。因此，每個(gè)除垢劑具有最佳的溫度范圍內(nèi)，該溫度不越高越好。特別是非離子型除草劑，當(dāng)加熱到一定溫度，會(huì)出現(xiàn)除草劑濁度，溫度在這個(gè)時(shí)候被稱為“濁點(diǎn)”，活性劑在水中的溶解度降低，一些部件由于熱分解和失去作用，但降低清潔能力。因此，非離子防銹劑的溫度應(yīng)控制在低于濁點(diǎn)。

6、高效除銹劑的量污染，一般來說，配制的除銹劑可連續(xù)使用1-2周。 為了節(jié)省除銹劑用量，提高清洗質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)零件的特點(diǎn)合理安排清洗順序。 如清洗主要部件和不要太臟的部件; 清洗后的次要部件和相對臟的部件，以延長除銹時(shí)間。

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