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1 前言
隨著生活水平的逐漸提高,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高,不但要求產(chǎn)品應(yīng)具有良好的內(nèi)在質(zhì)量,而且要求產(chǎn)品外觀華麗,保光保色性能好,使用壽命長。為了滿足人們的這一要求,生產(chǎn)廠家就必須在注重產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的同時注重產(chǎn)品的外在質(zhì)量。因此,如何提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量,是每一個生產(chǎn)廠家都必須面對的問題。在我國絕大多數(shù)金屬產(chǎn)品表面都是采用噴漆或噴塑工藝對產(chǎn)品進(jìn)行表面處理,以達(dá)到防腐和裝飾的目的。而要達(dá)到這一目的,就要求產(chǎn)品在噴漆或噴塑之前對其表面進(jìn)行必要的前處理工藝。在前處理工藝中,最重要的是磷化工序,因?yàn)楣ぜ?jīng)磷化處理后,能極大地提高涂層與基材的結(jié)合力,附著力強(qiáng),表面質(zhì)量好。在實(shí)際工作中,我們發(fā)現(xiàn)用購買的磷化液對工件進(jìn)行磷化處理,不但采購價格較高,增加了生產(chǎn)成本,而且磷化質(zhì)量很不穩(wěn)定,無法保證產(chǎn)品獲得良好的表面質(zhì)量。針對這種情況,我們決定采用正交試驗(yàn)設(shè)計法優(yōu)化配方參數(shù),自己配制磷化液,用較少的試驗(yàn)次數(shù),獲得較為理想的磷化結(jié)果。
2 配方及試驗(yàn)因素水平的確定
2.1 配方及試驗(yàn)因素水平的確定
磷化液的配方很多,但我們本著實(shí)用、高效、經(jīng)濟(jì)的原則,決定將磷酸、檸檬酸、磷酸鈉、烏洛托品作為配方的主要成分,并將其看成是影響磷化效果的四個因素,對于每個因素我們選取三個水平進(jìn)行試驗(yàn),其參數(shù)見表1。
2.2 選擇正交表及試驗(yàn)安排
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),判斷磷化膜質(zhì)量好壞的指標(biāo)有三個,即外觀、耐腐蝕性和膜層厚度,而在這三個指標(biāo)中,磷化膜的耐腐蝕性尤為重要。因此,我們把磷化膜的耐腐蝕性作為判斷磷化膜質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),并作為選擇最佳配方的依據(jù)。如上所述,影響磷化膜耐腐蝕性的因素有四個,這是4 因素的試驗(yàn),并且每個因素都是3 水平,因此我們選用同水平正交表安排試驗(yàn),即選用正交表L9(34)。按照正交表的要求,將各因素水平填入表中,即得試驗(yàn)方案(見表2)。
3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
我們選用A3 板材作試驗(yàn)件,試驗(yàn)件幾何尺寸為:100mm×30mm×1mm。為了保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性,我們?yōu)槊看卧囼?yàn)準(zhǔn)備3 個試驗(yàn)件,其具體地試驗(yàn)步驟如下:
- 用脫脂液去除試驗(yàn)件上的油污,然后用清水將試驗(yàn)件清洗干凈;
- 用除銹液去除試驗(yàn)件上的銹跡和氧化皮,然后用清水將試驗(yàn)件清洗干凈;
- 按照試驗(yàn)條件和試驗(yàn)順序,對試驗(yàn)件進(jìn)行磷化處理;
- 對磷化好的試驗(yàn)件進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。將磷化好的試驗(yàn)件,放入3%的NaCl 溶液中,浸泡15 分鐘,然后用水洗凈,晾干30 分鐘后,觀察并記錄出現(xiàn)黃銹的時間,并將其不同的時間轉(zhuǎn)化為得分,填入下表。
我們對試驗(yàn)所取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以得出以下三點(diǎn)結(jié)論:
?。?)由于Rc 最大,RB、RD 次之,RA 最小,可知因素C 的水平變動時,試驗(yàn)指標(biāo)波動最大;因素A 的水平變動時,試驗(yàn)指標(biāo)波動最小。這樣可以根據(jù)極差的大小順序排出因素的主次順序?yàn)椋篊、B、D、A,亦即磷酸鈉、檸檬酸、烏洛托品、磷酸。
?。?)因素A 從20g/L 增加到26g/L 時,耐腐蝕性能先是降低,然后又提高;因素B 從1g/L增加到3g/L 時,耐腐蝕性能先是下降,然后有所回升;因素C 從8g/L 增加到12g/L 時,耐腐蝕性能逐漸增加;因素D 從3g/L 增加到7g/L 時,耐腐蝕性能先是有所提高,然后下降。
?。?)較好的配方就是把各因素的好水平組合起來,試驗(yàn)的目的是提高磷化膜的耐腐蝕性能,由于ⅢA 最大,故取A3,同理選取B1、C3、D2,因此A3B1C3D2 為較好的配方(即第7次試驗(yàn)所選定的參數(shù))。
4 結(jié)論
我們用正交試驗(yàn)設(shè)計法選定出磷化液最佳配方后,即刻投入生產(chǎn)中應(yīng)用。實(shí)踐證明,配制的磷化液使用效果較為理想,磷化膜耐腐蝕性能好,外觀呈淺灰色,極大地提高了涂層與基材的結(jié)合力,完全能滿足工藝要求,保證了產(chǎn)品的外在質(zhì)量。同時,在使用過程中,隨著磷化液成份的變化和容量的減少,添加或重新配制均很方便。我們采用自己配制的磷化液,不但磷化效果好,而且較大幅度地降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到了實(shí)用、高效、經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)?zāi)康?,有利于企業(yè)在激烈的市場競爭中,獲得更多更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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