溶劑型脫漆劑一般由主溶劑、助溶劑、活化劑、抑揮發(fā)劑及其他助劑組成。

    1、主溶劑 

    主溶劑的選擇是脫漆劑配方中最重要的一步，關(guān)系到整個(gè)脫漆劑的成效。通常遵循以下三個(gè)規(guī)律：“極性相似相溶”原則、溶劑化原則、溶解參數(shù)原則。一般來說，三噁烷類脫漆劑只能脫除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮能脫除丙烯酸漆和聚氨酯漆；鹵代烴類脫漆劑能脫除環(huán)氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等；r-丁內(nèi)脂類及有機(jī)酸類脫漆劑能脫除雙組分環(huán)氧漆和聚氨酯漆[4]。

    主溶劑應(yīng)具有溶解涂料樹脂漆膜的能力，通過分子滲透、膨溶來溶解漆膜，破壞漆膜與底材的粘附力和漆膜的空間結(jié)構(gòu)，一般選用苯、烴、酮及醚類，并以烴類為好。分子量較小的鹵代烴，其滲透性強(qiáng)，能夠迅速滲透到涂層中去，而取得快速的脫漆效果。特別是二氯甲烷，其分子小，而滲透大分子及鏈段間隙的能力很強(qiáng)，與有機(jī)物的相溶性也好，可使漆膜膨溶或溶解，導(dǎo)致大分子體積增大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞漆膜與底材的附著力，而除掉漆膜[5]。有機(jī)漆膜是由高聚物大分子的許多可以活動(dòng)的鏈段組成的。鏈段之間是有間隙的，主溶劑分子能夠逐漸滲入各鏈段的間隙內(nèi)。當(dāng)滲入線型鏈段時(shí)，卷曲的分子鏈段就開始脹大、拉伸，若主溶劑量足夠時(shí)，就會(huì)由腫脹到溶解，漆膜會(huì)成為泥狀物浮起。當(dāng)滲入熱固性體型高聚物時(shí)，先是增加鏈段間的距離，使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸拉長(zhǎng)、拉大，大分子就開始脹大，使漆膜脫落、碎裂。鹵代烴對(duì)漆膜的溶解力居中，這使得被剝除的涂層保留在脫漆劑中，而不被溶解，這有助于在沖洗和擦去時(shí)漆膜不會(huì)重新沉積在物件表面。鹵代烴的用量既不能過高也不能過低，過高會(huì)導(dǎo)致漆膜溶解，這相當(dāng)于油漆中的溶劑，待溶劑揮發(fā)后，漆膜又會(huì)重新沉積在物體的表面，不利于漆膜的去除，同時(shí)耗量大；過低不能使漆膜腫脹和咬起，達(dá)不到去漆的目的，一般的最佳用量為 50 %～80 %[6]。

    2、 助溶劑 

   助溶劑可以協(xié)同主溶劑充分滲入漆膜，增強(qiáng)主溶劑的溶解能力，加快脫漆速度，還可以增加對(duì)其他助劑如羥甲基纖維素的溶解性，提高產(chǎn)品的粘度，增加其穩(wěn)定性。一般選擇醇、醚類，它們的價(jià)格較低，這樣可相應(yīng)減少主溶劑的用量、降低成本，其用量為 5 %～15 %[6]。

    3、活化劑

   在脫漆劑中加入一些親核試劑--活化劑，以加速和強(qiáng)化主溶劑的滲透與膨溶作用，使脫漆劑能脫除特別耐化學(xué)溶劑的涂層。酸性脫漆劑一般采用有機(jī)酸(甲酸、醋酸、草酸、水楊酸及氯代醋酸等)和酚類(苯酚、二甲酚、氯代苯酚等)為活化劑，其目的是使大分子鏈段間產(chǎn)生一定程度的酸解、酚解、胺解或醇解等反應(yīng)，有利于主溶劑更迅速地滲入到漆膜中去，加速漆膜的脫除。有機(jī)酸和酚類與主溶劑的相容性很好，這樣使整個(gè)體系的穩(wěn)定性得以保證。其用量為 8 %～15 %。堿性脫漆劑一般以水、氨為活性劑。

    4、揮發(fā)抑制劑 

一般而言，滲透性好的物質(zhì)易揮發(fā)，為了防止主溶劑分子的揮發(fā)，要在脫漆劑中加入一定量的揮發(fā)抑制劑，減少生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存及使用過程中溶劑分子的揮發(fā)。將加有石蠟的脫漆劑涂刷于油漆表面時(shí)，在表面上形成一層薄薄的石蠟層，使主溶劑分子有足夠的停留時(shí)間滲入欲去除的漆膜，從而提高脫漆效果。單純用固體石蠟往往會(huì)引起分散性不好，去漆后的表面會(huì)殘留少量的石蠟，影響重新噴涂，為解決這一問題須用松香水或汽油洗滌干凈，這樣給涂裝作業(yè)中增加了一道工序。為此，袁傳勛[6]先用了石蠟、液體石蠟和烷烴的混合物，必要時(shí)加入乳化劑，降低表面張力，使石蠟和液體石蠟得以很好分散，提高其貯存穩(wěn)定性，除漆后表面用水一沖，晾干后就可重新涂裝新的油漆。

    5、增稠劑

 加入增稠劑的目的是使脫漆劑的粘度增加，流動(dòng)性減少，便于在垂直面上施工而不至于流動(dòng)，提高脫漆效率，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，同時(shí)，也可降低溶劑的揮發(fā)，減少其損失。常用的增稠劑是能溶于有機(jī)溶劑的高分子化合物，常用的有羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、黃原膠或乙烯樹脂等。

    6、緩蝕劑 

為了防止底材(特別是鎂、鋁)腐蝕，應(yīng)加入一定量的緩蝕劑。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，腐蝕性是一個(gè)不能忽視的問題，脫漆劑處理后的物件應(yīng)及時(shí)用水沖洗擦干或者用松香水和汽油洗滌，以保證金屬等物件不受腐蝕[6]。

    7、表面活性劑 

添加表面活性劑，可以有助于提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性，同時(shí)有利于用水沖洗脫漆，常用的有兩性表面活性劑(如咪唑啉類)或乙氧基壬基酚。同時(shí)利用表面活性劑分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑，能夠影響增溶效果；利用表面活性劑的膠團(tuán)作用，使幾種成分在溶劑中的溶解度顯著增加。常用的有丙二醇、聚甲基丙烯酸鈉或是二甲苯磺酸鈉。

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